치수 도면
| 부품 번호 | 최대 짐 무게 (킬로그램) |
허용 모멘트 * 1 (N·m) |
유지 토크(N・m) *2 (N·m) |
질량 (지) |
치사한 사람 다운로드 |
카트 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DKSW-120-45-LD | 100 | 125 | 30 | 3200 | CAD 도면 | 견적 |
*1: 회전부에 장착된 제어반에서 받는 편심 하중의 허용값입니다.
*2: 유지 토크는 제어 패널을 장착하지 않은 상태에서 클램프 레버를 최대 조임력(5.5kN)으로 조였을 때 발생하는 참고 최대 유지 토크입니다. 유지 토크는 조임 강도에 따라 변동됩니다.
스토퍼 볼트는 2개 제공됩니다.
재질/마감
| DKSW | |
|---|---|
| 본체 | 알루미늄 합금 정전기 코팅 (매트 블랙) |
| 회전부 | 주철 저온 흑색 크롬 처리 |
| 위치판 | 강철 Ferrosoferric 산화물 필름 (검정색) |
| 웨지 홀더 | 스테인레스 스틸 |
| 클램프 레버 | 아연 다이캐스트 정전 코팅(무광택 검정색) |
| 스토퍼 볼트 M6 × 10 |
강철 Ferrosoferric 산화물 필름 (검정색) |
| 고정나사(그리스 주입구) M6×6 |
강철 Ferrosoferric 산화물 필름 (검정색) |
특성
- 공작기계 등의 제어반을 고정, 회전시키는 데 사용되는 장치입니다.
- 회전부 상단에 제어판을 장착합니다.
- 제어판 배선은 DKSW 중앙 구멍을 통해 통과할 수 있습니다.
- 클램프 레버를 조이면 제어판 회전이 잠깁니다.
- 클램프 레버의 레버 부분을 당기면 조인 후 레버 부분의 각도 위치를 임의로 변경할 수 있습니다.
- 포함된 스토퍼 볼트를 DKSW 바닥의 임의 위치에 장착하여 위치 결정 플레이트 회전 각도를 제한하고 제어판 회전 각도를 설정합니다.
회전 각도는 60°~360° 범위 내에서 설정할 수 있습니다. 자세한 내용은 회전 각도 설정표를 참조하세요.
사용시 주의 사항
- 회전부분을 위로하여 사용하십시오. 다른 방향으로 사용하면 손상될 수 있습니다.
- 조작반을 회전시킬 때에는 스토퍼 볼트에 충격이 가해지지 않도록 천천히 움직여 주십시오. 큰 충격을 받으면 스토퍼 볼트가 파손되어 제어반 회전 각도를 제한할 수 없습니다.
- 조작반을 회전시킬 때에는 주변에 사람이 없는지 확인하세요. 제어판이 근처의 사람과 접촉하면 부상을 입을 수 있습니다.
- 스토퍼 볼트를 사용하지 않으면 제어판 회전이 제한되지 않습니다. 배선이 꼬이지 않도록 주의하십시오.
- 사용하는 제어반을 설치할 때 발생하는 모멘트 하중을 계산해 주십시오. 제어반에서 발생하는 모멘트 하중이 허용 모멘트 값을 초과하지 않으면 설치가 가능합니다.
제어반에서 발생하는 모멘트 하중의 계산 예
<조건>제어판 로드
= 제어판 질량 x 중력 가속도
= 30kg x 9.8
= 294N
제어판에서 발생하는 모멘트 하중
= 선회부 회전축에서 제어반 무게중심까지의 수평거리 x 제어반 하중
= 0.112mx 294N
= 32.9N·m
32.9N・m < 125N・m이므로 제어반 설치가 가능합니다.
제어판에서 발생하는 모멘트 하중과 작동 토크
작동 토크는 초기 측정값이며 지속적인 사용을 보장하지 않습니다.
모멘트 부하가 0N・m일 때의 작동 토크는 제어반을 장착하지 않은 상태에서 측정한 값입니다.
내구성 테스트 데이터
<시험조건>제어반에서 발생하는 모멘트 하중 : 125N・m
1사이클 동작 : 조작부를 약 60° 회전시킨 후 원래 위치로 되돌려 놓습니다.
테스트 주기 수: 21,000
추가 급유 : 없음
＜작동 토크 변경＞
시험 전 : 10N·m
시험 후 : 22 N·m
장착
*3: 나사는 제공되지 않습니다.
그리스 주입 방법
DKSW에는 배송 시 그리스가 채워져 있습니다. 장착 시 그리스 도포가 필요하지 않습니다.사용 조건에 따라 유지 관리를 수행하십시오. 급유할 때는 아래 절차를 따르십시오.
*1: 고정나사 육각 소켓의 평면 공칭 폭은 3mm입니다.
*2: 그리스 닛플은 제공되지 않습니다.
*3：점도 1의 리튬 그리스를 사용하십시오.